
2026年8月上旬,杭州下沙某研究所的冷却塔施工区,热浪翻滚,气温一度攀升至38℃。杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司工程技术团队在此完成了5套冷凝器冷却系统的全系统水垢化学清洗工程。
技术难点:复合垢层叠加,清洗工艺复杂
该研究所的冷却水系统运行周期较长,循环水系统中的冷却塔、换热器及冷凝器管束内壁,沉积了由生物粘泥与碳酸钙硬垢组成的复合垢层。生物粘泥会加剧管束局部腐蚀风险,而碳酸钙硬垢导热系数极低,直接影响冷凝设备的换热效率。
面对复合垢层,单一清洗方案难以奏效。杭州冠洁技术团队制定了“分步分层、精准除垢”的多工序化学清洗方案。
技术流程:四道工序,层层递进
第一道:杀菌粘泥剥离清洗。 向循环水系中加入冠洁牌GJ-氧化型杀菌粘泥剥离剂,药剂一入系统,泥浆水随即涌出,系统内壁的生物粘泥被快速剥离。
第二道:碳酸钙硬垢清洗。 软垢清除后,采用冠洁牌GJ-4E水垢清洗剂,配合专用缓蚀剂,对换热器与冷凝器管束内的碳酸盐硬垢进行循环化学清洗。缓蚀剂的精准配比有效保护了铜管材质,避免过度腐蚀。
第三道:碱洗中和。 酸洗结束后,进行碱洗中和处理,确保系统内无酸液残留。
第四道:铜管金属预膜。 清洗完成后,对铜管进行金属预膜处理,在管束内壁形成一层致密的保护膜,延缓后续结垢与腐蚀。
效果验证:数据说话
腐蚀试片监测结果显示,整个清洗过程中金属腐蚀速率处于正常范围。清洗完成后,冷凝设备高压报警解除,系统恢复高效运行状态。
杭州冠洁工程团队相关负责人表示:“工业化学清洗不是简单的‘加药-冲洗’,而是需要根据垢层成分、设备材质、系统工况制定个性化方案。这次下沙研究所项目的顺利完工,再次验证了冠洁在多工序复合清洗领域的技术积累。”
此次施工正值夏季高温期,工程团队在烈日炙烤下连续作业两日,以专业技术和履约精神完成了全部清洗任务。