凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分,它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。凝汽器结垢后,将带来一系列的危害:
一、如果凝汽器铜管内壁一旦形成水垢,冷凝效果下降,继而影响端差,导致真空度下降,能耗上升,则发电量必然下降。据有关资料介绍,凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源;当结垢厚度为2.16mm时,传热系数平均下降51%,设备运行效率下降50%。而形成水垢的时间仅25天,如此短的积垢时间和低传热效率,导致凝汽器长期处在低效率中运行。
二、凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,由于水垢的热导率很低,如机组真空下降1%,机组热耗将要上升1~1.5%,当蒸汽流量不变,将降低汽轮机组的出力,大幅浪费能源。因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的有利真空,是每个发电厂节能的重要内容。
三、凝汽器结垢增加了冷却循环水系统的水流阻力,降低了冷却水的流量,增加了循环水泵的能耗。
四、水垢的附着,特别是粘泥的附着,会在附着物下部发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔。而水垢附着于凝汽器铜管会导致铜管堵塞,甚至形成垢下腐蚀,造成凝汽器铜管破裂及穿孔,导凝汽器管泄露,将引起锅炉机组各类水质故障,情况严重或处理不当将会造成锅炉水冷壁管的爆破,严重危及锅炉的安全运行。