杭州冠洁教你冷凝器结垢清洗方法全过程
编著:杭州冠洁 编号:202105211300H
冷却机组冷凝器运行过程中容易出现水垢,这些水垢会影响整合机组的换热效果,造成整个制冷系统效率降低,能源消耗增加,需要对冷水机组冷凝器清洗处理才能提高系统工作效率。冷凝器结垢清洗要选择冷凝器清洗药剂,对设备温差也要精密计算,冷冻水进,冷却水出,这些因素都会影响清洗效果。
冷凝器温差可以判断冷凝器结垢程度的严重性。在冷凝器清洗时需密切关注:冷冻水进、出水温,冷却水进、出水温,冷凝压力、蒸发压力。计算端温差,将冷凝压力、蒸发压力换算成对应冷凝饱和温度与蒸发饱和温度,若触摸屏上可查询冷凝温度与蒸发温度,该值即为对应的冷凝饱和温度与蒸发饱和温度。若计算出端温差>5℃可初步判断该换热器已结垢,当端温差>7℃,则严重结垢。
另外,也可以看冷凝器紫铜管的颜色,如果紫铜管已经看不到金属本来的颜色了,则说明结垢已经相当严重了,急需进行冷凝器结垢清洗。
在冷凝器化学清洗中,要严格按照冷凝器结垢清洗方法步骤操作,才能避免冷凝器内部金属表面腐蚀,尤其是含有铜管和镀锌管的冷凝器设备。
杭州冠洁在冷凝器化学清洗行业中已有十六年的工作经验,实践操作结合理论知识,总结出一套非常实用的冷凝器结垢清洗方法:
先清洗藻类、生物粘泥、软垢:先利用小泵建立起一个小循环清洗系统,放干板式冷凝器积水,加入GJ-高效杀菌粘泥剥离剂及其它药剂,清洗3-4小时后排污,粘泥软垢部分清洗结束。
粘泥软垢清洗除后,再清除冷凝器碳酸盐硬垢及铁锈垢:放水,先加入缓蚀剂(镀锌设备需再加入GJ-镀锌管缓蚀剂A+B,含铜部件加入铜缓蚀剂),再加入主洗药剂GJ-4E除水垢清洗剂或GJ-2E除垢清洗剂,开泵单台循环清洗冷凝器半小时后,逐渐再加主洗药剂继续清洗2.5-3小时后排放。
第三步,碱洗并中和钝化:用清水循环清洗1遍,排放后加中和剂,循环半小时,冲洗成中性后排放。
此时冷凝器化学清洗也将接近尾声,再将金属表面形成耐腐蚀保护膜就可以了。加入预膜剂和GJ-铜预膜剂,将冷凝器铜管预膜12-24小时以上,形成耐腐蚀保护膜,可防止设备表面腐蚀。