凝汽器化学清洗 凝汽器酸洗

凝汽器化学清洗 凝汽器酸洗

编著：杭州冠洁工清洗水处理科技有限公司  编号：202012041312H

凝汽器的运行应以防垢为主,在冷却水处理不当时才容易结垢,一般凝汽器铜管内结的垢基本上都是碳酸氢垢,需要进行凝汽器化学清洗清除硬垢。通常采用化学药剂进行清洗。推荐使用杭州冠洁研制生产的专用凝汽器除垢清洗剂，它能使硬垢转变成易容的钙盐,随清洗液排走。

凝汽器化学清洗前清洗泵的选择

凝汽器水侧积结的碳酸盐垢易溶于酸,在反应中产生大量CO2。因凝汽器换热管为水平布置，生成的CO2气体常因管内清洗液流速低而被滞留在管内的上半侧，影响清洗液在管内与上半侧水垢接触，故清洗凝汽器时,管内下半侧水垢容易清洗干净，而管内上半侧水垢则不易洗净。因此,选择清洗泵时,泵的出力应保证管内清洗液流速大于0.15m/s。

凝汽器酸洗清洗前期准备

在决定凝汽器酸洗前应对每个水室进行抽管检查,如管内腐蚀损坏超过铜管总根数的5%时,如果是小修阶段则严禁酸洗。否则,酸洗后会因堵管造成传热面积减少,影响开机启动。

凝汽器酸洗一般应在大修时进行,并做好下列准备工作：①拆装凝汽器端盖和换管所需时间应纳入机组检修计划；②准备一定数量的铜管和专用铜管堵头以备不时之需；③对于泄露严重的凝汽器,要加固底座支撑，同时酸洗时汽侧应先充满水，并加入溶性好、易于冲洗干净的酸洗介质缓蚀剂，以免凝汽器汽侧材料遭受污染。

凝汽器酸洗清洗剂的选择和操作

凝汽器化学清洗推荐使用冠洁牌凝汽器清洗剂，它是一种复合有机酸除垢剂，是用于清洗碳酸盐垢为主的硬垢，其水溶性好，缓蚀率高，除垢率彻底，且腐蚀率特别低，使用安全方便。一般可在室温下进行酸洗。清洗时根据水量，投加浓度以10%-15%为宜，循环或浸泡清洗换热器，清洗使用温度不能高于 60 ℃，根据垢厚增减药剂浓度。在凝汽器清洗液中加入适量的酸洗缓蚀剂，在保证酸洗除垢效果的前提下，可防止凝汽器管腐蚀，延长其使用寿命。

凝汽器化学清洗工艺步骤

系统消除缺陷（汽侧灌除盐水查漏）——消除漏点——临时系统水冲洗及严密性试验——碱洗——水冲洗——酸洗——水冲洗

凝汽器酸洗后的预膜

凝汽器铜管成膜前的活化的目的：通过氧化剂的作用，使凝汽器铜管表面生成氧化亚铜有利于人工成膜。

成膜的必要性：黄铜表面预膜在凝汽器化学清洗中被溶去，处于活化状态下，若不采取措施，因重建自然氧化膜的时间较长，在此期间内，铜管容易发生脱锌和点蚀，有的黄铜易产生间晶腐蚀，发展较快的能在3-6月内穿透。